有关混凝土墙体早期竖向裂缝的工程检测实例分析

01 前言

虽然混凝土墙体裂缝是混凝土构件工程质量通病之一，由于大家对裂缝的认识有时相对片面，裂缝产生总会使消费者、业主不免对工程质量担心，经常会造成争议、投诉，甚至法律纠纷，裂缝问题也成为了困扰业界较为头痛的问题。竖向裂缝的产生对建筑物的防水、防渗及正常使用带来很大的影响。因此，在施工过程中，预防和减少这类裂缝的产生至关重要。

02 有关混凝土墙体早期竖向裂缝的工程检测实例分析

2.1 工程概况

该工程位于甘肃省定西市陇西县，结构形式为地下一层，地上三层框架-剪力墙结构，建筑总面积为2800.58m2，建筑总高度为14.70m，抗震设防烈度为Ⅷ度，设计使用年限为50 年。该建筑物地下室剪力墙发现多条竖向裂缝，采用裂缝宽度测定仪对裂缝进行检测，检测结果显示裂缝宽度为0.12～0.32mm 之间，下面对裂缝成因及预防措施进行分析。

2.2 裂缝原因分析

（1）设计因素

钢筋用量不足、配置位置不当；对混凝土收缩应力估计不当；横向配筋间距过大，设计横向配筋间距为200mm，并且横向钢筋与竖向钢筋直径差距较大，横向钢筋直径为8mm，竖向钢筋直径为25mm，竖向钢筋对混凝土自身收缩的应力远大于横向配筋的拉力。

（2）施工环节因素

在浇筑混凝土过程之中，未能做到分层浇筑、分层振捣，振捣时间不够。拆模时间较早，拆模时间集中在中午温度较高时段。浇水养护不及时，未能做到连续养护，浇水养护时间未达到规范要求。

（3）预拌混凝土厂因素

混凝土塌落度偏大，混凝土收缩。混凝土配合比因素（水泥用量过大、用水量大、水胶比大、砂率大、掺合料比例分配不适当）。

经过多方探讨分析逐一排除问题可能性后认为：竖向钢筋的拉力与混凝土自身收缩力是造成了该裂缝的形成的主要原因，其他原因为不可确定性的附因。要求：施工、设计单位调整钢筋配筋率与钢筋直径；监理单位严格监督混凝土浇筑振捣养护整个过程；施工单位保证操作规程的严格执行；预拌混凝土厂家，针对混凝土构件有可能产生裂缝的因素适当调整混凝土配合比。

03 混凝土墙体早期竖向裂缝的预防

众多研究资料表明，混凝土的早期裂缝主要由混凝土失水产生的干燥收缩、水泥水化产生的混凝土自收缩以及水泥水化热产生的温度应变所引起，它涉及到混凝土的原材料、配合比、浇筑养护等混凝土构件施工中的各个方面，必须采取综合措施解决。解决地下混凝土墙体裂缝不能片面的认为是某一方面某一环节造成的，必须全方面的考虑，设计、施工、预拌混凝土生产企业以及监理单位的监督，共同配合，细化每一个工作程序，全部过程层层把关才能有效地预防或减轻地下混凝土墙体竖向裂缝的出现。

（1）设计措施

考虑温度及其他变形，适当提高配筋率，水平方向钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不小于10mm，增大混凝土墙体的抗拉强度。

（2）优化混凝土的配合比，改善混凝土拌合物性能

掺减水剂和粉煤灰，尽可能减少水和水泥的用量；水灰比在满足规范的要求下尽量取小值；坍落度在满足施工的条件下宜选用较小值，以减少混凝土墙体的干缩变形；严格控制骨料含泥量，细骨料的含泥量不得大于3.0%，粗骨料的含泥量不得大于1%，颗粒级配要连续，粗骨料针片状颗粒含量不宜大于10%；细骨料宜采用中粗砂，以提高混凝土抗裂性能。

（3）控制混凝土拌合物出机温度及浇筑温度

夏季高温季节施工需控制混凝土拌合物出机温度的主要措施是降低石子、砂和水的温度。为此，砂、石堆料场应设置遮阳棚，进行喷射水雾处理，或拌合水加冰搅拌处理。控制混凝土拌合物浇筑温度，在泵车的水平输送管整个长度范围内覆盖一层草袋，经常喷洒冷水，减少混凝土拌合物在泵送过程中吸收太阳的辐射热。

（4）薄壁混凝土墙体宜采用分层散热浇筑

层厚宜为30～50cm；振捣间距应均匀、适当，振捣时间一般为5～15s，确保混凝土拌合物均匀密实。严格控制下料高度，多点均匀布置下料确保骨料分布均匀。混凝土拌合物中骨料分布不均匀，振捣不密实均不利于混凝土构件的抗裂性能。

（5）保温潮湿养护

保温的目的是减少混凝土表面热扩散，减少环境温差变化过大对混凝土墙体的影响，减少混凝土墙体表面的温度梯度，防止表面裂缝产生；同时延长散热时间，充分发挥混凝土强度潜力，使温度变形对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。浇筑不久的混凝土尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面的脱水而产生干缩裂缝。

04 结语

综上所述，我们认为，预防混凝土墙体早期裂缝特别是塑性阶段裂缝，是防止混凝土墙体裂缝的重点，必须采取多种措施综合治理；混凝土墙体竖向裂缝对结构的承载力影响不大，对这类裂缝一般通过灌缝处理，防止水分及有害物质的渗入，即可保证结构的安全使用。