一、钢筋连接用套筒
应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163。
二、机械连接接头分类
根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能,分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。
1)接头极限抗拉强度下表:
2)接头变形性能下表:
三、钢筋机械连接接头等级选用
1 )混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或工级接头;当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时,应选用工级接头。
2 )混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可选用Ⅲ级接头。
四、钢筋机械连接检测(型检)
1)型式检验的情况:确定接头性能等级时;套筒材料、规格、接头加工工艺改动时;型式检验报告超过4年时。
2)试件取样数量:
对每种类型、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于12个;其中钢筋母材拉伸强度试件不应少于3个,单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。
3)检测结果评定
强度检验、变形检验:3个试件残余变形和最大力下总伸长率实测值的平均值。
五、钢筋丝头加工控制
1)钢筋丝头长度极限偏差应为0~2.0P;
2)钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应采用专用直螺纹量规检验,通规应能顺利旋人并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过 3P。各规格的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于 95%。
六、接头安装控制
直螺纹接头的安装:
1 )安装接头时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧,标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2P.
2)对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。
3)接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,最小拧紧扭矩值应符合的定。
直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值:(直螺纹:校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。锥螺纹:校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别不应低于5级)。
七、接头的现场检验
1)工艺性能检测:检测项目是单向拉伸极限抗拉强度和残余变形。
每种规格钢筋接头试件不应少于3根;接头试件测量残余变形后可继续进行极限抗拉强度试验。工艺检验不合格时,应进行工艺参数调整,合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量加工。
2)接头现场抽检:应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按验收批进行,同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以 500个为一个验收批进行检验与验收,不足 500个也应作为一个验收批。
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